全自動(dòng)粘箱機(jī)的生產(chǎn)線優(yōu)勢
全自動(dòng)粘箱機(jī)的生產(chǎn)線優(yōu)勢
全自動(dòng)粘箱機(jī)（速度在80張／分以上），將印刷開槽好的紙箱堆棧在全自動(dòng)粘箱機(jī)的走紙床臺(tái)上，由走紙、上糊、折合、計(jì)數(shù)排出，使整批的紙箱堆棧好排出。由于這一過程是自動(dòng)的，所以效率更高。據(jù)了解，在歐美，由于市場對產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)量和生產(chǎn)速度的要求不斷提高以及勞動(dòng)力成本不斷提高，所以全自動(dòng)粘箱機(jī)被大量使用。而在我國，全自動(dòng)粘箱生產(chǎn)線還不多，市場正處于啟動(dòng)中。為了在國內(nèi)盡早推廣這種先進(jìn)的設(shè)備，全自動(dòng)粘箱機(jī)將在本次瓦楞展上粉墨登場。成為又一大亮點(diǎn)。
全自動(dòng)粘箱生產(chǎn)線通常包含以下工序：預(yù)送紙單元一送紙單元一印刷上光單元一滾筒模切或開槽單元一折疊粘箱單元一捆扎或堆碼單元。在全自動(dòng)粘箱生產(chǎn)線上，紙箱的整個(gè)生產(chǎn)過程是沒有停頓、一氣呵成的，如此便縮短了大量的生產(chǎn)時(shí)間，加快了生產(chǎn)速度，提高了產(chǎn)量。
為什么要用全自動(dòng)粘箱機(jī)？
紙箱切割成型后，一般需經(jīng)折合或釘合后才出貨。在訂單數(shù)量不大時(shí)，可以由人工折合再上糊的方式粘箱，一旦訂單量高達(dá)數(shù)千或上萬，靠人工折合上糊就不行了，因此急需使用自動(dòng)化程度更高的設(shè)備。使用半自動(dòng)糊箱機(jī)，必須人工一張一張折合走紙，機(jī)器速度僅能達(dá)到40張／分～550張／分，仍然不能滿足快速生產(chǎn)的需求。使用全自動(dòng)印刷開槽模切糊折合機(jī)（俗稱IN－LINE），雖可大幅度增加生產(chǎn)速度（每分鐘120張／分～150張／分），但設(shè)備價(jià)格較高，適合生產(chǎn)批量大、持續(xù)性強(qiáng)的訂單，一般中小型紙箱企業(yè)不會(huì)考慮購置此種設(shè)備。
為解決這些問題，供應(yīng)商開發(fā)出全自動(dòng)粘箱機(jī)（速度在80張／分以上），將印刷開槽好的紙箱堆棧在全自動(dòng)粘箱機(jī)的走紙床臺(tái)上，由走紙、上糊、折合、計(jì)數(shù)排出，使整批的紙箱堆棧好排出，由于這一過程是自動(dòng)的，所以效率更高。全自動(dòng)粘箱機(jī)有何優(yōu)點(diǎn)？
全自動(dòng)粘箱機(jī)和人工折紙、全自動(dòng)印刷開槽模切糊折合機(jī)的比較。由表一可知，各種糊折合方式相比，雖然有更高速度的設(shè)備可供選擇，但全自動(dòng)粘箱機(jī)的投資回報(bào)率最高。使用全自動(dòng)粘箱機(jī)為何能節(jié)省成本？
以一天生產(chǎn)量72000張計(jì)算，人工粘箱需要30人以上。使用全自動(dòng)粘箱機(jī)，如果平均生產(chǎn)速度為120張／分，一小時(shí)可生產(chǎn)7200張，只需3個(gè)人操作即可完成，人工成本可以降低很多，產(chǎn)品成本也由此得到降低。
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