雙片式釘箱機常見故障的分析
釘箱機常見故障的分析
在釘箱時會發現，當扁絲質量不好、送線阻力大、送線輪彈簧太松或太緊、送線輪固定螺絲松開、導軌出現偏移、齒輪咬合歪斜、訂頭底模與沖頭位置不正以及底模有明顯的磨損等情況存在時，都有容易出現上述故障現象。對此，解決辦法是：采用鋼性好、表面鍍層光滑的優質扁絲；檢查送線各部位是否調整不良而引起卡阻；調整機器相關部件使送線運動能保持輕松自如為宜；對磨損嚴重的底模采取相應的修復或更換措施。
訂頭部位主要故障現象
當訂頭內有卡釘時，往往容易影響離合器正常的動作，可拆開訂頭側蓋取出沖頭進行清理和清潔，并加潤滑油后重新裝入即可；若訂頭定位出現不準確時，可檢查F3保險絲34—35(AC)、F9保險絲50—51(DC)和剎車器線圈電阻線（15Ω）等是否正常；若上訂頭擋板光電感應開關沒有動作，感應不到下導軌軸心，造成紙未送入即打釘，可調整光電開關的感應距離；若釘頭出現連續打釘動作，要檢查電器是否損壞。
紙板送入后檔板沒有打開
若檔板光電感應不正常時，容易出現這一故障情況，可調整光電感應裝置，使其感應的距離保持適度，確保紙板送入后檔板能正常動作。
左右檔紙板送紙皮帶在打釘后連續運轉
當右檔板計數光電感應強度過強時，容易出現上述故障。對此，可調整電眼側面的一字型旋鈕，順時針調可增加感應強度，反時針調則可減弱感應強度，調整至能正常感應為適，使打釘后不出現異常情況。
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